Interplex推出可堆叠多排板对板连接器产品可实现前所未有的灵活性

Interplex是设计和制造互连和机械产品的全球领导者，它成功地满足了具有挑战性的应用场景中对高密度互连不断增长的市场需求。该公司刚刚发布了多排板对板(BTB)连接器产品。

得益于专有的卡入式饼干设计，这种巧妙的互连概念将颠覆行业——允许多个连接器单元堆叠在一起。这意味着可以适当调整互连的大小，同时避免对它们进行定制。Interplex 采取的独特的成本效益方法将使不同的引脚数要求能够通过相同的基本互连平台得到满足，而无需任何额外费用或工程工作。

新型多排 BTB 连接器具有 0.4毫米 miniPLX™ 压 接针脚，因此无需焊接。这些引脚由铜合金制成，具有非常低的接触电阻 (<1mΩ)。每个引脚具有 3A 载流能力。这些引脚的可选涂层采用公司的专利 IndiCoat™ 电镀技术，可减少锡须的堆积，从而防止短路风险并延长使用寿命。

Interplex 多排 BTB 连接器的板堆叠高度从 7 毫米到 30 毫米不等。它们可以有 1 到 6 排，每排最多包含 30 个接触端子。这些坚固耐用的产品符合汽车性能要求，可以承受高湿度(8 小时循环，最高 10% RH)、冲击(35g，10 个轴持续 5 至 10 毫秒)和振动(每个轴 8 小时)。支持 -40°C 至 +150°C 的工作温度范围。

“能够在狭小的空间内安装足够多的互连端子引脚，同时又没有多余的引脚，这是我们所有客户的首要任务。同时，降低总拥有成本也很重要，”Ralph Semmeling 解释说， Interplex 定制连接器产品组合总监。“这意味着与我们打交道的公司希望以极具吸引力的价格获得现成的产品，但又具有遵循基于定制的策略所提供的固有灵活性。我们新的可堆叠互连平台为他们提供了两全其美的优势. 允许他们按成本进行设计。”

坚固、高密度、可扩展的多排 BTB 连接器将针对各种应用。其中最突出的将是电动汽车 (EV)，特别是电动助力转向和电子控制单元功能。这些连接器也有机会用于工业自动化系统(如机器人)、交通硬件(火车)、医疗仪器(如成像扫描仪)等。