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传感器是自动化环境的基础部分。随着对工业物联网(IIoT)的持续关注,许多工程师正在探索IO-Link如何以前所未有的方式解锁工业传感器中的数据。IO-Link是一种全球标准,可改善传感器和执行器的通信,因此工程师可以更好地了解工厂车间传感器级别的情况。ADM多伦多的设计与制造提供了一个独一无二的机会,可以将供应商与寻求最新创新,产品和解决方案的买家联系起来。用安大略省蓬勃发展的制造业的销售线索填补您的销售渠道。设计与制造展,2019年6月6日至6日,多伦多会议中心。
该图表直观地显示了支持IO-Link的传感器产品适用于典型工业系统的位置。IO-Link传感器的运行水平高于传统传感器,可为上层系统提供重要的数据和信息备份。
借助此功能,制造商可以使用数据和诊断来提高生产率并通过参数化减少停机时间。设计工程师可以通过减少应用程序中所需的I / O连接数量来简化配置并降低机器成本,并更好地连接其工厂以利用IIoT。
自动化环境中的IO-Link架构
IO-Link是传感器通信的认证工业标准,基于传感器,执行器或I / O集线器与接口模块之间的点对点连接。该技术由制造商联盟创建,旨在改善工业环境中的传感器级通信。
当传感器具有IO-Link功能时,它可以传达有关设备级别发生的更详细信息。在控制面板上,操作员可以使用此数据来决定系统和维护需求。
要将IO-Link实施到自动化环境中,传感器,执行器或I / O集线器及其主站必须具备IO-Link功能。主设备连接到网关,网关又将信号传递给PLC。由于IO-Link是现场总线和制造商独立的,因此它可以与各种协议和平台一起使用。
只要传感器具有微处理器,IO-Link智能几乎可以集成到任何传感器类型中。该微处理器允许最终用户监控传感器并收集诊断信息。
IO-Link如何推动工厂车间的运营
在IO-Link之前,来自传感器的通信是有限的。例如,如果位置元素处于或超出范围,则线性和旋转传感器无法通信。同样,没有IO-Link的温度传感器只有在其最佳工作范围内时才能进行通信。
使用IO-Link,传感器可以进行的通信不仅仅是基础知识。他们可以就健康,安全和环境因素进行沟通,例如特定温度,位置元件的位置,或者是否超过压力等级。
线性和旋转传感器现在能够传达位置元素可能超出范围的信息。工程师可以读取环境温度,并在温度趋于过高或过低以达到最佳性能时进行预防性维护。这种详细程度和诊断有助于直接进行维护和服务活动。
OEM和制造商选择IO-Link的3个原因
IO-Link几乎可以使所有工业自动化环境受益,因为有兴趣了解传感器级别的更多信息。这对于希望采用IIoT实践的公司尤其有用。传感器参数化和验证,改进的数据和诊断以及降低的机器成本是OEM和制造商选择实施IO-Link系统的三个主要原因。
传感器参数化和验证。IO-Link可用于设置传感器参数,因此当更换传感器时,可将所需参数简单地下载到新传感器。还可以添加应用程序标签以识别单个传感器,这有助于精确定位系统中的位置。
使用“应用程序专用标签”,可以单独识别图尔克的每个Uprox3 IO-Link传感器。
传感器验证是另一个关键优势。在IO-Link系统中使用IO-Link传感器时,系统会向用户发送确认,更换的传感器是该关键应用的正确传感器。
如果使用了错误的传感器,它也会通信。这在工厂车间具有实际的好处,因为许多制造商的传感器看起来非常相似。压力传感器只是一个例子。在IO-Link系统中,如果使用10 bar传感器而不是应用程序所需的100 bar传感器,工程师会立即获得启动反馈。应用应用程序标签后,操作员可以轻松定位错误的位置,以便快速解决问题。
改进了数据和诊断。IO-Link允许工程师访问有关传感器和系统的深入数据,以便他们可以查看对他们最重要的信息。这些数据可以让他们快速诊断是否发生了异常情况,然后根据需要安排预防性维护。
这可以在线性和旋转传感器中看到。使用IO-Link,如果目标距离传感器的表面太远,工程师可以设置参数以显示信号弱的警报。以数据为基础,此警告可能表示元件正在磨损或即将与传感器失去联系,并且可以在信号完全丢失之前安排维护。
降低机器成本。工业自动化机器的成本可以根据I / O点的数量而增加。IO-Link技术允许工程师通过创建高密度I / O来充分利用每个连接点。
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在高密度I / O系统中,多个传感器与集线器相连。多个集线器可以连接到一个链接到PLC的网关。通过增加与一个网关的连接数量并减少连接到PLC的网关数量,制造商可以节省设备成本和布线材料。与传统的接线盒相比,IO-Link集线器的本垒打电缆仅使用三根电线,传统的接线盒有多达19根导线需要正确连接到PLC的输入端。
连接本身可以节省另一台机器成本。IO-Link信号是数字信号,可通过标准M12,3线电缆组可靠地传送,这些信号线比模拟电缆更便宜。在典型的模拟系统中,需要使用带有双绞屏蔽线的更坚固的电缆,以防止电噪声破坏信号。
自从IO-Link于2007年进入市场以来,该技术已经提高了制造商在传感器级别上发生变化的能力,同时还节省了机器成本。随着对工业物联网的持续关注,该技术将继续开放关键数据途径,以便更好地了解工业环境。
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